Meerlaags
PCBworden gebruikt als de "kernhoofdmacht" op het gebied van communicatie, medische behandeling, industriële controle, beveiliging, auto's, elektriciteit, luchtvaart, militaire industrie en computerrandapparatuur. Productfuncties worden steeds hoger, en
PCBworden steeds geavanceerder, dus in verhouding tot de moeilijkheidsgraad van de productie worden ook steeds groter.
1. Moeilijkheden bij de productie van het innerlijke circuit
Meerlagige bordcircuits hebben verschillende speciale vereisten voor hoge snelheid, dik koper, hoge frequentie en hoge Tg-waarde, en de vereisten voor binnenlaagbedrading en patroonafmetingen worden steeds hoger. Het ARM-ontwikkelbord heeft bijvoorbeeld veel impedantiesignaallijnen in de binnenlaag. Om de integriteit van de impedantie te waarborgen, neemt de moeilijkheid van de productie van de binnenste laagschakeling toe.
Er zijn veel signaallijnen in de binnenste laag, en de breedte en afstand van de lijnen zijn in principe ongeveer 4mil of minder; de dunne productie van meeraderige platen is gevoelig voor rimpels, en deze factoren zullen de productie van de binnenlaag verhogen.
Suggestie: ontwerp de lijnbreedte en lijnafstand boven 3,5/3,5 mil (de meeste fabrieken hebben geen problemen met de productie).
Bijvoorbeeld, een bord met zes lagen, het wordt aanbevolen om een nep achtlaags structuurontwerp te gebruiken, dat kan voldoen aan de impedantie-eisen van 50 ohm, 90 ohm en 100 ohm in de binnenlaag van 4-6 mil.
2. Moeilijkheden bij het uitlijnen tussen binnenlagen
Het aantal meerlaagse platen neemt toe en de uitlijningsvereisten van de binnenlagen worden steeds hoger. De film zal uitzetten en krimpen onder invloed van de temperatuur en vochtigheid van de werkplaatsomgeving, en de kernplaat zal bij productie dezelfde uitzetting en samentrekking hebben, wat het moeilijker maakt om de uitlijningsnauwkeurigheid tussen de binnenste lagen te regelen.
Suggestie: Dit kan worden overgedragen aan betrouwbare PCB-fabrieken.
3. Moeilijkheden in het persproces
De superpositie van multiple core plates en PP (cured plate) is gevoelig voor problemen zoals delaminatie, schuifplaat en stoomtrommelresten tijdens het persen. Bij het structurele ontwerpproces van de binnenlaag moet rekening worden gehouden met factoren zoals de diëlektrische dikte tussen de lagen, de lijmstroom en de hittebestendigheid van de plaat, en de bijbehorende gelamineerde structuur moet redelijk worden ontworpen.
Suggestie: Houd de binnenste laag koper gelijkmatig verdeeld en verspreid het koper in een groot gebied zonder hetzelfde gebied met dezelfde balans als PAD.
