FPC softboard versterkte plaatverwerking, FPC softboard versterkte plaat is uniek voor flexibele printplaten, en de vorm en materialen zijn ook divers
De lijm is over het algemeen filmvormig en de twee zijden worden beschermd door een loslaatfilm. De zelfklevende film met één kant van de losgescheurde film wordt op de versterkende plaat geplakt en vervolgens worden de vorm en het gat verwerkt en vervolgens gelamineerd met de flexibele printplaat door middel van warmgewalste laminering. De maatnauwkeurigheid van de vorm is ook verschillend met verschillende materialen. De stijve platen van epoxy-glasdoeklaminaat en op papier gebaseerd fenollaminaat kunnen worden bewerkt met een CNC-boor- en freesmachine of matrijs. Ook polyester- en polyimidefilms kunnen met een mesvorm verwerkt worden. Over het algemeen hoeft de dunnefilmversterkingsplaat geen microgaatjes te verwerken, maar kan deze worden verwerkt met NC-boren en -vormen. Als het in korte tijd kan worden verwerkt of geautomatiseerd, worden de productiekosten verlaagd. Het is moeilijk om dit proces te automatiseren door de versterkende plaat uit te lijnen en te plakken op de flexibele printplaat met bewerkte vorm en gaten, en het vormt een groot deel van de verwerkingskosten. Omdat deze bewerking handmatig moet worden uitgevoerd, zullen de kosten stijgen als er meerdere versterkingsplaten van verschillende materialen nodig zijn op een flexibele printplaat. Integendeel, als het ontwerp eenvoudig is of gemakkelijk te bedienen armaturen worden gebruikt, zal de productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de kosten worden verlaagd. Alle fabrieken hebben zich ingespannen om dit proces te verbeteren, maar hebben nog steeds personeel nodig met bepaalde productievaardigheden om te kunnen werken.
Het verlijmen van versterkende plaat omvat drukgevoelig (PSA) en thermohardend, en de arbeid die nodig is voor de verwerking ervan is ook heel anders. Het gebruik van het drukgevoelige type is heel eenvoudig. Na het afscheuren van de lossingsfolie op het drukgevoelige type en het uitlijnen met de positie op de flexibele printplaat, kan deze in korte tijd onder druk worden gezet, zelfs als deze met de hand wordt ingedrukt. Wanneer een bepaalde hechtsterkte vereist is, is het OK om enkele seconden druk uit te oefenen met een simpele pers of door een hete aandrukrol.
Het gebruik van thermohardende lijm is niet zo eenvoudig. Over het algemeen is 3 ~ 5 MPa (30 ~ 50 kg / cm) vereist. De druk en hoge temperatuur van 160 ~ 180 ℃ moeten 30 ~ 60 minuten worden ingedrukt. Om te voorkomen dat de flexibele printplaat onder spanning komt te staan, moet de druk op de versterkingsplaat gelijkmatig zijn. Als de versterkingsplaat eenvoudig onder druk wordt gezet, kan het uiteinde van de versterkingsplaat door spanning breken. De gebruikelijke praktijk is weergegeven in de onderstaande afbeelding.
Bovendien kan de dubbelzijdige plakfolie met aan beide zijden lossingsfolie worden gebruikt om de flexibele printplaat met de flexibele printplaat of de flexibele printplaat met de rigide printplaat te verlijmen. Het is gelijk aan het halfvaste vel dat wordt gebruikt voor het stijve printkarton, en het verwerkings- en uithardingsproces is hetzelfde als het lamineerproces van het versterkte bord.
