Daarom wordt de rolbedekkende folie in het algemeen verzegeld in polyethyleen plastic zakken. Na het uit de koude opslag te hebben gehaald, mag de afsluitzak niet onmiddellijk worden geopend, maar moet deze enkele uren in de zak worden bewaard. Wanneer de temperatuur op kamertemperatuur komt, kan de afdekfolie uit de sealzak worden gehaald voor verwerking.
Het openingsvenster van de afdekfolie maakt gebruik van de NC boor- en freesmachine of pons. De rotatiesnelheid van het NC boren en frezen mag niet te groot zijn. Dergelijke bedrijfskosten zijn hoog en deze methode wordt over het algemeen niet gebruikt bij massaproductie. 10 ~ 20 afdekfolies met lossingspapier moeten elkaar overlappen en vóór verwerking worden vastgezet met bovenste en onderste afdekplaten. Semi-uitgeharde lijm is gemakkelijk te hechten aan de boor, wat resulteert in een slechte kwaliteit. Daarom moet het vaker worden geïnspecteerd dan bij het boren van koperfolieplaat, en het vuil dat tijdens het boren wordt gegenereerd, moet worden verwijderd. Een eenvoudige matrijs kan worden gebruikt bij het verwerken van het venster van de afdekfolie met de ponsmethode, en de ponsmatrijs wordt gebruikt voor het verwerken van batchgaten met een diameter van minder dan 3 mm. Wanneer het gat van het venster groot is, wordt de matrijs gebruikt en wordt de kleine en middelgrote partij kleine gaten verwerkt door NC-boren en sterven, en wordt de afdekfolie verwerkt
Na het verwijderen van de beschermfolie van de afdekfolie met het raamgat, plakt u deze op de ondergrond met het circuit geëtst. Reinig vóór het lamineren het circuitoppervlak om oppervlaktevervuiling en oxidatie te verwijderen. Chemische methoden voor oppervlaktereiniging. Na het verwijderen van de loslaatfilm zijn er veel gaten van verschillende vormen op de afdekfilm, die volledig een film zonder raamwerk wordt, die bijzonder moeilijk te bedienen is. Het is niet gemakkelijk om het positioneringsgat te overlappen en uit te lijnen met de positie op de lijn. Op dit moment vertrouwen fabrieken in massaproductie nog steeds op handmatige uitlijning en laminering. Operators lokaliseren eerst nauwkeurig het raamgat van de afdekfolie en de verbindingsplaat en terminal van het lijnpatroon en repareren het vervolgens tijdelijk na bevestiging. Als de grootte van beide zijden van het flexibele printbord of de afdekfolie verandert, kan het zelfs niet nauwkeurig worden gepositioneerd. Als de omstandigheden het toelaten, kan de afdekfolie in verschillende stukken worden verdeeld voordat het lamineren wordt gepositioneerd. Als de dekfilm met kracht wordt uitgerekt voor uitlijning, zal dit een meer ongelijkmatige film en grotere verandering in grootte veroorzaken, wat een belangrijke reden is voor rimpels bij het maken van platen.
Een elektrische soldeerbout of eenvoudig persen kan worden gebruikt om de afdekfolie tijdelijk te fixeren. Dit is een proces dat volledig afhankelijk is van handmatige bediening. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, hebben verschillende fabrieken aan veel manieren gedacht.
