De omgeving in een industriële werkplaats is anders dan die op gewone plaatsen, vooral in productie- en verwerkingswerkplaatsen. De zomertemperaturen zijn al hoog en in combinatie met de warmteafvoer van de machines bereiken de temperaturen in de werkplaats vaak meer dan 60°C, en in sommige gevallen zelfs 80°C. DeHDI-printplaatin industriële besturingsapparatuur zijn de "hersenen" van de apparatuur. Als ze niet voldoende hittebestendig zijn, kunnen er gemakkelijk problemen ontstaan. Deze omvatten veroudering van het circuit, verlies van componenten en zelfs directe kortsluiting. Als de apparatuur stopt, wordt de hele productielijn getroffen.
Om de temperatuurbestendigheid van een te bepalenHDI-printplaat, moet u eerst begrijpen hoe heet de werkplaats kan worden. Verschillende soorten industriële werkplaatsen ervaren verschillende omstandigheden met hoge temperaturen. In autoassemblagewerkplaatsen en bewerkingscentra genereren lasapparatuur en grote werktuigmachines bijvoorbeeld constante warmte tijdens het gebruik, wat resulteert in werkplaatstemperaturen die doorgaans variëren van 60°C tot 70°C, en deze temperaturen worden gedurende langere tijd gehandhaafd. Er bestaan zelfs nog extremere situaties, zoals in metallurgische en glasproductiewerkplaatsen. De temperatuur in de buurt van ovens kan oplopen tot 80°C-90°C. Zelfs op afstand moet de omgevingstemperatuur rond de 70°C blijven. Hoewel sommige werkplaatsen doorgaans geen bijzonder hoge temperaturen ervaren, kunnen ze bovendien te maken krijgen met temperatuurschommelingen, zoals overdag oplopen tot 70°C en 's nachts weer dalen tot 40°C. Deze herhaalde cyclus van hoge en lage temperaturen stelt nog hogere eisen aan HDI-PCB's wat betreft hun temperatuurbestendigheid. Ze moeten niet alleen bestand zijn tegen de hoogste temperaturen, maar zich ook aanpassen aan deze temperatuurschommelingen.
Ongeacht het type industriële werkplaats moet elke HDI-PCB die wordt gebruikt voor besturingsapparatuur voor de lange termijn een temperatuurbestendigheid van minimaal 60 °C hebben. Dit komt doordat het, zelfs met uitstekende ventilatie, in de meeste industriële werkplaatsen in de zomer moeilijk is om de temperatuur onder de 60°C te houden. Bovendien genereert de apparatuur zelf warmte, en de werkelijke bedrijfstemperatuur van de HDI-PCB kan 5°C-10°C hoger zijn dan de omgevingstemperatuur in de werkplaats. Als de temperatuurbestendigheid van een HDI-PCB nog niet eens de 60°C bereikt, bijvoorbeeld slechts 50°C, zal hij al snel problemen ondervinden.
Voor de meeste industriële werkplaatsen is het eenvoudigweg voldoen aan het minimum van 60°C niet voldoende. Het is het beste om te kiezenHDI-printplaatmet een temperatuurbestendigheid van 70°C-80°C. Dit komt doordat de werkplaatstemperaturen fluctueren. In de zomer, wanneer direct zonlicht op het dak van de werkplaats valt, kan de temperatuur bijvoorbeeld met ongeveer 10°C stijgen. Als de apparatuur op volle capaciteit werkt, neemt de warmteafvoer toe en stijgt de bedrijfstemperatuur van de HDI-PCB zelfs nog hoger.
Voor werkplaatsen met extreem hoge temperaturen, zoals die in de metallurgie en glasverwerking, moet HDI PCB een hogere temperatuurbestendigheid hebben, waarbij een weerstand van minimaal 90 °C vereist is, en sommige vereisen zelfs een weerstand van 100 °C. Omdat deze werkplaatsen dicht bij warmtebronnen liggen, kan de omgevingstemperatuur rond de HDI-printplaat oplopen tot 85°C-90°C. Als de temperatuurbestendigheid onvoldoende is, kunnen de soldeerverbindingen op de printplaten gemakkelijk smelten, waardoor componenten eraf vallen. Bovendien zijn deze workshops niet alleen warm, maar ook onderhevig aan afwisselend warm en koud weer. Wanneer een oven bijvoorbeeld wordt uitgeschakeld voor onderhoud, kan de temperatuur in de werkplaats dalen tot ongeveer 50°C en bij het opnieuw opstarten snel stijgen tot 90°C. Deze drastische verandering stelt nog hogere eisen aan de temperatuurbestendigheid van HDI PCB's, waardoor ze niet alleen bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, maar ook tegen plotselinge temperatuurschommelingen. Daarom is het voor HDI-PCB's die in deze werkplaatsen worden gebruikt, naast het in acht nemen van de temperatuurbestendigheid, van cruciaal belang om modellen te selecteren die bestand zijn tegen thermische schokken, zoals de modellen die zijn getest voor cycli van -40°C tot 100°C.
