Nieuws uit de sector

Waarop moet worden gelet bij de anticorrosiebehandeling van meerlaagse printplaten?

2022-04-28
Waarop moet worden gelet bij de anticorrosiebehandeling van meerlaagse printplaten:
Als het lijngewicht binnen 30 μ ligt. Als de figuur wordt gevormd met een droge film van minder dan m, wordt het gekwalificeerde tarief aanzienlijk verlaagd. Bij massaproductie wordt over het algemeen vloeibare fotoresist gebruikt in plaats van droge film. De laagdikte verandert bij verschillende laagcondities. Als de laagdikte 5 ~ 15 μM vloeibare fotoresist is bij 5 μ Op m-dikke koperfolie, kan het laboratoriumniveau 1o μ Lijnbreedte onder M etsen.
De vloeibare fotoresist moet na het coaten worden gedroogd en gebakken. Omdat deze warmtebehandeling een grote invloed zal hebben op de prestaties van de resistfilm, moeten de droogomstandigheden strikt worden gecontroleerd.
Vorming van geleidend patroon - dubbelzijdig FPC-productieproces
De lichtgevoelige methode is om een ​​UV-belichtingsmachine te gebruiken om de resistlaag gecoat op het oppervlak van koperfolie te vormen met een lijnpatroon.
In de vorige secties zijn enkele gerelateerde FPC-technologieën voor het maken van dubbelzijdige FPC geïntroduceerd. In deze sectie zullen we de vorming van geleidende patronen in FPC-fabricage introduceren
De lichtgevoelige methode is om een ​​UV-belichtingsmachine te gebruiken om de resistlaag die eerder op het oppervlak van koperfolie is gecoat, een FPC-circuitpatroon te vormen. Als een enkele FPC wordt gebruikt voor belichting, is de apparatuur dezelfde als die voor stijve printplaten, maar de opstelling voor samenvallende positionering is anders. De speciale positioneringsinrichting voor grafische maskers voor FPC van flexibel gedrukt karton is op de markt verkrijgbaar. Veel FPC-fabrikanten worden echter alleen gemaakt, wat erg handig in gebruik is. De positioneringspin wordt gebruikt voor positionering. Vanwege de krimpvervorming van FPC van flexibel gedrukt karton, is het over het algemeen bestand tegen de spuitdruk van ontwikkelaar. Daarom zijn de structuur van het mondstuk, de opstelling en spoed van het mondstuk, de richting en druk van de injectie erg belangrijk. Naarmate de ontwikkelaar wordt gerecycled, zal deze geleidelijk veranderen, dus de ontwikkelaar moet regelmatig worden geïnspecteerd en geanalyseerd en regelmatig worden bijgewerkt met de juiste frequentie op basis van de analyseresultaten.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept